PCB行業(yè)作為資金密集、技術(shù)密集、勞動密集型的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)，創(chuàng)造出巨大社會價(jià)值。但同時，因當(dāng)下人口紅利消失，勞動力人數(shù)進(jìn)入下行通道，生產(chǎn)制造業(yè)人工成本、管理成本等持續(xù)增加帶來一系列發(fā)展沖突。

PCB行業(yè)該如何研判市場風(fēng)向，為上游企業(yè)提供急需的高效、安全、優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，有序開展生產(chǎn)計(jì)劃，同時又不影響自身盈利能力？擁抱趨勢，加速行業(yè)升級變革是出路。

阿童木機(jī)器人作為國產(chǎn)并聯(lián)專家和智能制造探索者，瞄準(zhǔn)PCB行業(yè)發(fā)展痛點(diǎn)，憑借全系列并聯(lián)機(jī)器人、高速SCARA機(jī)器人、控制系統(tǒng)、視覺系統(tǒng)、真空發(fā)生系統(tǒng)等自研產(chǎn)品組合的成熟系統(tǒng)化解決方案優(yōu)勢，從2021年開始，就已經(jīng)開啟新一輪成長周期。
 

在PCB行業(yè)上游，全自主研發(fā)控制器、真空發(fā)生器、十字萬向節(jié)等零部件持續(xù)市場投放，通用匹配其他品牌；中游，機(jī)器人整機(jī)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售；行業(yè)下游，面向PCB、3C、新能源、食品、日化、乳制品、汽配等行業(yè)高速邁進(jìn)、持續(xù)滲透，定制整套解決方案，助力實(shí)現(xiàn)行業(yè)產(chǎn)線少人化、自動化升級與降本增效。

相較于汽車整裝或零部件裝配而言，PCB行業(yè)作為非標(biāo)多元化產(chǎn)品行業(yè)，在面對單層板、雙層板、多層板等產(chǎn)線作業(yè)時，情況相對更復(fù)雜，因而對機(jī)器代人作業(yè)的精度、速度要求更高。

就PCB單、雙層板系列工序而言，因產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、形態(tài)、產(chǎn)能要求不一，以至附加給機(jī)器人前端執(zhí)行器的工作節(jié)拍、精度等要求不一。

阿童木機(jī)器人針對此，在項(xiàng)目中憑借“機(jī)器人高速作業(yè)+3D視覺/深度學(xué)習(xí)精準(zhǔn)定位、檢測”等技術(shù)，利用多種末端執(zhí)行器代替人手，抓取物品或工具，完成不同任務(wù)，有效改善人工操作效率低下、產(chǎn)品漏檢、產(chǎn)品一致性差、料耗率高等問題，結(jié)合速度、精度、柔性生產(chǎn)三管齊下，綜合生產(chǎn)效率躍升，助力訂單交付率極大提增。

同時，基于非標(biāo)末端執(zhí)行器優(yōu)化技術(shù)之上，阿童木機(jī)器人同步應(yīng)用各種傳感器來優(yōu)化機(jī)器人的智能化程度，有效解決機(jī)器人應(yīng)用受限于作業(yè)空間的窘境，對于PCB多品種、小批量工序中，柔性化、高效率、高精度作業(yè)方面優(yōu)勢明顯。

PCB板入清洗機(jī)后由輸送帶傳送至工業(yè)相機(jī)下方，通過視覺系統(tǒng)定位、識別、檢測，再由機(jī)器人進(jìn)行高速追蹤抓取，收板疊片，自動化工序完成。

機(jī)器人作業(yè)平均速度140片/分鐘/2臺，精度±0.5毫米，旋轉(zhuǎn)角度±0.05°，單臺去人工2人，產(chǎn)能提升100%，回報(bào)周期20個月。

基于客戶需求之上的消費(fèi)市場方向把控，是對品牌沉淀的最大價(jià)值體現(xiàn)。就當(dāng)下PCB行業(yè)來看，電動汽車、5G通信行業(yè)、智能手機(jī)三維度對PCB需求旺盛，PCB市場持續(xù)向上，競爭日趨激烈。

如何在激烈賽道中塑造高端品牌形象，打造B端強(qiáng)勢品牌聯(lián)想？擁抱消費(fèi)市場趨勢變革、迎合效率改革進(jìn)行智能化工廠建設(shè)是品牌煥新、品牌附加值闊高的優(yōu)選之一。

阿童木機(jī)器人作為國產(chǎn)智能前沿工業(yè)機(jī)器人品牌服務(wù)商，在PCB行業(yè)持續(xù)渠道鋪設(shè)及項(xiàng)目應(yīng)用，有效推進(jìn)PCB廠家自動化水平進(jìn)一步提升，倒逼行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、綜合效率、渠道鋪設(shè)、成本控制、品牌運(yùn)營等各方面的優(yōu)化改善、良性循環(huán)，提增PCB廠家在市場上綜合競爭力。